Oleh karena itu, banyak perusahaan telah memilih untuk menerapkan sistem manajemen gudang (WMS). Tujuan keseluruhan dari WMS sederhana: untuk mengoptimalkan semua fungsi dan proses pergudangan.
Ini termasuk:
Penerimaan – fungsi yang mencakup penerimaan fisik bahan, pemeriksaan pengiriman untuk kesesuaian dengan pesanan pembelian [yaitu, jumlah dan kerusakan], identifikasi dan pengiriman ke tujuan, dan persiapan laporan penerimaan
Put-away – yang berarti mengeluarkan material dari dok (atau lokasi penerimaan lainnya), mengangkut material ke area penyimpanan, menempatkan material tersebut di area staging dan kemudian memindahkannya ke lokasi tertentu, dan merekam pergerakan dan identifikasi dari lokasi di mana materi telah ditempatkan
Pengambilan pesanan – memilih atau “mengambil” jumlah produk tertentu yang diperlukan untuk dipindahkan ke area pengemasan (biasanya sebagai respons terhadap satu atau lebih pesanan pengiriman) dan mendokumentasikan bahwa bahan tersebut dipindahkan dari satu lokasi ke pengiriman
Pementasan dan pengapalan terkonsolidasi – memindahkan material secara fisik dari area pengepakan ke area pementasan, berdasarkan serangkaian instruksi yang ditentukan terkait dengan kendaraan keluar atau rute pengiriman tertentu, seringkali untuk tujuan konsolidasi pengiriman
Penghitungan siklus inventaris – teknik audit akurasi inventaris di mana inventaris dihitung berdasarkan jadwal siklus daripada setahun sekali. Penghitungan inventaris siklus biasanya dilakukan secara teratur dan pasti (seringkali lebih sering untuk item bernilai tinggi atau bergerak cepat dan lebih jarang untuk item bernilai rendah atau pergerakan lambat). Sistem penghitungan siklus yang paling efektif memerlukan penghitungan sejumlah item tertentu setiap hari kerja dengan setiap item dihitung pada frekuensi yang ditentukan. Tujuan utama dari penghitungan siklus adalah untuk mengidentifikasi item yang salah, sehingga memicu penelitian, identifikasi, dan penghapusan penyebab kesalahan.
Jika Anda berencana untuk menerapkan WMS Cold Storage untuk pertama kalinya, atau mengubah sistem WMS Anda saat ini, tempat yang baik untuk memulai adalah dengan mengembangkan strategi peningkatan manajemen gudang. Anggap ini sebagai rekayasa ulang proses bisnis. Dengan melihat praktik bisnis Anda dari perspektif yang bersih, Anda akan lebih siap untuk menentukan cara terbaik membangun atau merekonstruksi proses bisnis dan gudang Anda.
Langkah pertama dalam strategi peningkatan manajemen gudang Anda adalah memeriksa faktor-faktor luar yang mungkin berkontribusi terhadap kesengsaraan gudang Anda, seperti yang diuraikan di atas. Langkah selanjutnya adalah melihat inefisiensi dalam perusahaan atau rantai pasokan yang mungkin berkontribusi pada kinerja gudang yang buruk. Untuk memiliki pemahaman yang lebih baik tentang inefisiensi ini, analisis proses bisnis Anda saat ini.
Salah satu cara untuk melakukannya adalah dengan menggunakan metrik kinerja, atau indikator kinerja utama (KPI). KPI biasanya digunakan untuk membantu mengukur area utama dari operasi bisnis, dan mereka dapat membantu Anda menentukan faktor-faktor yang mungkin atau mungkin tidak memengaruhi kinerja bisnis Anda. Di bidang manufaktur, beberapa KPI adalah kepuasan pelanggan, kinerja pengiriman, dan efisiensi produksi. Bagian tersulit dari latihan ini adalah menentukan indikator-indikator tersebut, tetapi begitu Anda telah mengidentifikasi dua atau tiga area target (atau masalah), Anda akan mulai mendapatkan gambaran yang lebih jelas tentang gambaran besarnya.
Langkah terakhir dalam strategi peningkatan manajemen gudang Anda adalah dengan melihat sistem informasi yang Anda miliki. Pastikan bahwa semua departemen terkait dalam organisasi Anda, serta di seluruh rantai pasokan Anda, memiliki akses mudah ke penyimpanan informasi penting. Tanpa data yang akurat dan terkini, tidak mungkin untuk menentukan di mana masalah atau penundaan produksi telah terjadi.
*
Be the first to comment.